壓力傳感器是液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，可以更好地滿足PLC目標壓力的控制精度要求。如果壓力傳感器出現(xiàn)故障，壓力反饋將中斷，可能導(dǎo)致整個設(shè)備故障，甚至存在安全風險。

主要包括范圍、測量精度、輸出信號類型等。只要將上述內(nèi)容與產(chǎn)品樣本進行比較，就很容易選擇，這里有太多的解釋。本文主要討論了在選擇過程中容易被忽視的一些問題。眾所周知，大型工程設(shè)備的使用非常復(fù)雜，通常結(jié)合壓力峰值、機械振動、電磁輻射等干擾因素，液壓工程師往往認為這并不那么重要。然而，在確定壓力傳感器型號之前，選擇合適的壓力傳感器是為了充分了解液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和使用條件。

壓力變送器主要由壓力傳感器元件和信號調(diào)節(jié)電路組成。壓力傳感器元件將壓力信號轉(zhuǎn)換為電參數(shù)（如電容器、電阻等）。信號調(diào)節(jié)電路對壓力傳感器元件輸出的電參數(shù)進行一系列處理，最后轉(zhuǎn)換為標準信號（4~20mADC）輸出，可顯示、記錄或調(diào)整。壓力變送器可分為力平衡、電容、擴散硅電子等。目前，電容和擴散硅電子應(yīng)用較多，力平衡已被淘汰。

爆破壓力是指設(shè)計師預(yù)期的機械故障或壓力傳感器泄漏時的流體壓力。此外，我們經(jīng)常聽到的是過度范圍的能力，這意味著最大的壓力可以應(yīng)用到傳感器上，而不會導(dǎo)致性能變化超過指定公差。電阻混淆爆破壓力和過度范圍的能力。超出范圍的能力最大限度地影響傳感器的檢測精度。如果液壓系統(tǒng)的瞬時壓力超過壓力傳感器的爆破壓力，則很可能損壞壓力傳感器。即使壓力傳感器抵抗一兩個瞬時沖擊，如果系統(tǒng)沒有發(fā)現(xiàn)瞬時壓力沖擊的原因，反復(fù)的高壓沖擊也會很快導(dǎo)致傳感器故障和系統(tǒng)泄漏。

例如，在施工機械中，用于操作鏟斗的液壓電路需要突然啟動和停止，或車輛的快速轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電路。在這種情況下，系統(tǒng)組件將承受較大的壓力峰值，壓力傳感器的爆破壓力是額定工作壓力的10倍，這將保護系統(tǒng)的安全運行。

機械沖擊是瞬時沖擊，振動是由發(fā)動機等動力設(shè)備或外部初始沖擊引起的連續(xù)機械振蕩。這種振動很容易影響壓力傳感器。我們的液壓系統(tǒng)通常由大型泵、電機和氣缸組成，在運行過程中容易振動。如果系統(tǒng)中的某一部件不能承受振動和沖擊的影響，則很可能損壞機械結(jié)構(gòu)和電子設(shè)備。特別是經(jīng)常在野外工作的設(shè)備，或剪刀電梯等工程設(shè)備，在工作過程中特別容易受到振動的影響。

因此，在選擇壓力傳感器時，應(yīng)評估供應(yīng)商對壓力傳感器進行了哪些測試，以確保其產(chǎn)品能夠承受系統(tǒng)的潛在沖擊和振動。

液壓系統(tǒng)常用于一些高功率設(shè)備，這意味著一些電子元件容易受到電磁輻射和靜電放電的干擾。如果沒有相應(yīng)的措施，系統(tǒng)很可能會損壞。例如，在移動空氣工作平臺上，電磁輻射可能會干擾壓力傳感器的信號，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，工作平臺運動不穩(wěn)定，無法保證工作人員的施工安全。在這種情況下，指定具有嚴格EMC標準的傳感器，包括至少150V+/m的增強輻射免疫（EMI）評級和增強靜電放電（ESD）額定值±8kV接觸或±15kV空氣，這將有助于確保傳感器不受電磁輻射的干擾。

綜上所述，液壓工程師在選擇液壓系統(tǒng)的壓力傳感器時，應(yīng)仔細考慮液壓系統(tǒng)的應(yīng)用條件、壓力傳感技術(shù)、爆破壓力、機械沖擊振動和電磁兼容性。為了提高設(shè)備的安全性和可靠性，選擇高級傳感器將有助于防止系統(tǒng)故障。

在數(shù)字化、智能化的浪潮下，液壓行業(yè)也在快速轉(zhuǎn)型，進入液壓行業(yè)4.0時代！4.0液壓行業(yè)的基礎(chǔ)是傳統(tǒng)液壓行業(yè)的數(shù)字化進化。傳感器是傳感器轉(zhuǎn)化過程中必不可少的參與者。

解釋壓力傳感器、差壓變送器、差壓流量計、液位計等各自的工作原理和應(yīng)用場景。